四柱式液压机液压存在三个常见问题:油温过热、空气进入系统、油液污染。研究表明，75%的缺陷与这三个要素有关。
1.油温过高
液压油是传统工作中液压的介质。如果油温超过一定范围，液压油的粘度会受到一定程度的破坏，光滑的油膜会变薄，这将大大减小液压机系统的工作效率。如果发生泄漏，不仅会大大增加机械的磨损，还会破坏零件之间的配合间隙，导致泵与阀门的配合面磨损严重，出现摩擦阻力增大、阀芯卡住的现象。同时，如果油温过高，油会蒸发，液压部件会发生气穴现象。另外还有一点，油温过高会导致橡胶密封件加速老化，使用寿命会比原来短很多。密封也会丢失，导致液压系统泄漏。
2.大量空气混入液压系统
当大量的空气混入液压系统时，就会形成这样的情况:液压锁的执行元件极不稳定，对液压元件造成空气腐蚀和干摩擦，在一定程度上大大缩短了液压元件的使用寿命，造成管道及相关设备的振动、噪音和滑块爬行。
3、工作油污染变态
如果长时间处于恶劣的环境中，杂质和污染物会混入其中。如果被污染的液压油进入泵和阀门，会划伤和破坏其外观，因此泄漏会越来越严重。出现这样的情况，油温会上升很多，所以压力会处于严重不足的状态，保压不稳定。执行器停止后会出现动作不灵活和滑块现象。
故障分析和排除
四柱液压系统的问题及其清洗方法；
1.主油缸压力上升不够
电磁溢流阀YFD-F5OH释放压力。手动功能有一定缺陷，压力无法调节到要求值。电磁阀的阀芯间歇地停止同样的动作，与阀孔产生一定的摩擦，造成磨损，使得控制口泄漏时，溢流的压力不能提高到一定的水平。主阀芯阻尼孔有梗塞，在压力比较低的情况下，主阀会打开溢出。在主阀芯与阀座孔之间的密封没有被石峰确认的情况下，会出现漏油现象。电磁阀烧坏，无法切换滑阀块时无法停止关闭。如果阀芯卡在开启位置，主缸压力可能不会上升。
停止逐个扫清原因，详细的方法是停止仔细检查每个流量阀的位置，然后停止仔细逐步分析各种可能故障的原因，停止对发现的原因进行一定的处理。停止调整溢流阀手轮，检查各流量阀的位置，分析溢流阀各部分故障原因，停止调整溢流阀手轮，调整压力至26 MPa，并确认手轮螺母锁紧，阀芯与阀孔间隙必须控制在≤0.008 mm，需要停止清洗阻尼孔和溢流阀各部分，确保处于平稳状态。机械更换主阀芯时，停止处理带阀座孔的密封圈，不得漏油。电磁阀线圈烧坏时，应更换处理，切换时阀芯应灵敏。
2.主缸充气阀弹簧断裂，充气阀密封程度不达标
清洗方法：停止更换弹簧，停止研磨灌装阀的密封面，确保不会泄漏。
3.主油缸密封圈损坏，上下腔压力油串通
清洗方法：停止更换密封圈。如果主油缸内壁变形，应进行修理和打磨，以免损坏密封圈。
4.液压系统声音异常，振动较大
可能的原因是油箱过滤器被不明物质堵塞，液压泵吸油受阻。
清洗方法：停止清洗过滤器。在检查过程中，不仅要检查油污染，还要停止过滤油污染或直接用新油更换油。
