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液压成形机液压缸零件表面气泡分析解决方案(一)

2021-06-01

  当液压成形机的液压缸部分的表面相对于液压油运动时,溶解在液压油中的气体容易沉淀并形成气泡。这些气泡流入高压区后破裂,瞬间的高温高压微射流和冲击力反复作用在四柱液压成形机的液压缸部件表面,造成零件表面气蚀。四柱液压成形机液压缸的气蚀情况与液压系统的结构、四柱液压成形机的液压缸部件以及液压油的质量、维护和修理有关。

  液压成形机是一种利用液压传动技术进行压力加工的装置,可用于进行各种锻造和冲压成形工艺。例如锻钢、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品的压制。液压成形机是早应用液压传动的机器之一。目前,液压传动已经成为压力加工机械的主要传动形式。液压成形机已经成为重型机械制造、航天工业、塑料和有色金属加工工业的重要设备。

  液压成形机的液压传动系统以压力转换为主,压力高、流量大、功率大。因此,应特别注意提高原动机的功率利用率,防止减压过程中的冲击和振动,确保安全可靠。

  根据压制过程,液压成形机可以完成快速下降和减速压制、保压延时、背压返回、停止(任意位置)、压力、速度和压力、速度和基本工作循环。保持时间可以调整。喷涂液压缸主要用于喷涂工件,需要进行喷涂、后退和停止动作。例如,当薄板拉伸时,需要液压缸的提高、停止和回压等提高辅助动作。有时需要用压接辊压坯,以防止周边翘曲。液压成形机采用主执行机构(主缸)在主运动中能输出的大压力(吨位)作为液压成形机的主要规格,已经系列化。

液压成形机液压缸零件表面气泡的解决方法(二)

四柱式液压机的过载换向阀