液压成形机在使用的过程中会呈现各式各样的紧迫状况，在工作中呈现此种景象的时候，需要对液压成形机进行查看，找出过错的原因，一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因，当然这就需要修理人员能够对液压体系有深化的了解，了解把握液压元件的结构和工作原理。
液压成形机使用过程中的保养办法
一、每个月要查看蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活，是否磨损，如有损坏应及时替换修补。
二、3个月清洗液压阀及油箱，查看或替换密封圈、滤芯。每3个月过滤一次液压油，或者替换新的液压油。如使用频率不高，可适当延伸。
三、粉末液压成形机停工后应取出剩下的粉剂。冲洗机器各部分的残留粉子。
四、不使用的模具应该在模具表面涂抹油液或悉数浸入油中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。
五、电器柜要定时查看，冷却风机应定时用压缩空气铲除积尘。电气元件应注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延伸部件使用寿命。电气元件的修理，应由专业电工履行，特别是变频器更应小心从事，一般状况下应送专业厂家修理。
六、对液压成形机的电气部件做绝缘测验前，必须将变频器主回路控制回路接线悉数拆去，避免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测验办法见变频器操作手册。
经常的整理保养液压成形机不仅能够延伸机床的使用寿命，还能够提升工作效率。磨刀不误砍柴工就是这个道理。所以要有专门的人员对液压成形机进行保养和定时查看。
