因为F和D都是定值，所以一般是先测得压痕直径d，依据d查表确定材料的布氏硬度值。布氏硬度值越大，材料越硬。波纹管机的波纹涵管用洛氏硬度计能够材料从软到硬的各种不同材料，这是因为它采用了不同的压头和载荷，组成各种不同的洛氏硬度标尺，如HRA、HRB、HRC等。
洛氏硬度值可从洛氏硬度计刻度盘上直接读出。金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、核算数学等。波纹管设计的参数较多，因为波纹管在系统中的用途不同，其设计核算的重点也不一样。例如，波纹管用于力平衡元件，要求波纹管在工作规模内其有效面积不变或变化很小，用于材料元件，要求波纹管的弹性特性是线性的；
波纹管机的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、曲折刚度、改变刚度等。
目前在波纹管的使用中，绝大多数的受力状况是轴向载荷，位移方式为线位移。依据波纹管的结构特色，能够把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计核算波纹管也便是设计核算圆外壳、扁锥壳或团环板。
波纹涵管硬度也是材料重要的力学性能目标，硬度和强度一样，都反映了材料对塑性变形的抗力，硬度实验方法较简略，又不损坏零件，故在生产实践中往往经过测定材料的硬度来预算其强度目标。波纹涵管硬度还影响到材料的耐磨性，在一般状况下，硬度高时其耐磨性能也较好。
波纹涵管布氏硬度布氏硬度实验是用必定的载荷F，将直径为D的淬火钢球或硬质合金球，在必定压力作用下，压人被测材料的表面坚持必定的时刻后卸去载荷，以载荷与压痕表面积的比值作为布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其单位为kgf/mm2,但一般都不标出。
一般生产以HRC（用120度金刚石圆锥体作压头，载荷为1500N）用得多，波纹涵管硬度值的标注方法与布氏硬度相同，硬度值的有效规模为20~70HRC。波纹涵管洛氏硬度洛氏硬度实验是用必定的载荷将顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的崔火钢球压入被测样表面，依据压痕的深度确定它的硬度值。
