多工位拉伸机由主机及控制组织两大部分组成。
多工位拉伸机的主机部分：四柱液压拉伸机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液设备等。
动力组织由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力组织在电气设备的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀、控制阀控制液压油的流量，流向，压力，液压执行组织的工作次序等及保护液压回路效果。
讲的浅显一点便是控制和调理液压介质的流向，压力和流量。从而控制执行组织的运动方向，输出的力或力矩。运动速度。动作次序，以及限制和调理液压系统的工作压力，避免过载等效果（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，次序阀，节流阀。调速阀等）。
液压泵：将机械能转换成液压能的转化设备。
油压泵是油压系统的动力源，是靠泵的效果力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同方位的密封都是不同的，但都起到密封的效果，使液压油不能走漏。
zui后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，完结能量的转换，调理和运送，完结各种工艺动作的循环。
液压机根据油缸的数量不同，分为单动薄板拉伸机和双动薄板拉伸机，模具工作时需要对工件进行压紧拉深。当在压力机上用模具作薄板拉深压边时，要求下滑块上升到必定方位完结上下模具的合模，使合模后的模具既坚持必定的压力将工件夹紧，又能使模具随上滑块的下压而降低(压边)。
这时，下缸换向阀14处于中位，由于上液压缸的压紧力远远大于下液压缸向上的上顶力，上液压缸滑块下压时下液压缸活塞被迫随之下行。
