目前，精冲机广泛应用于汽车零部件制造和复杂零件加工，也适用于中小型冲压件的加工。对于批量生产的精冲机，其模具需要定期更换和维修；对于中小批量生产的精冲机，更换模具的频率更高。正常情况下需要手动拆卸拧紧螺母锁紧模具，锁紧力不好控制，更换一次模具需要1小时左右。模具安装劳动强度高；手工作业往往会导致模具找正不良，模具与工作台粘合不良，直接缩短模具使用时间。严重时模具还会在工作过程中松动，对作业者造成人身伤害，存在很大的安全隐患。
因此，有必要对现有精冲机的模具定位、合模系统、安全可靠性进行改进，以提高精冲机的自动化程度，缩短换模时间，减小作业人员的劳动强度，除去设备和人员的隐患，提高设备的利用率。
精冲机在正常工作中模具位置异常时，也通过传感器或开关反馈，并启动保护程序，大大提高了设备的安全性。精冲机下工作台的桌面上设有锁紧气缸活塞；锁紧气缸活塞的下端面设有导向销和弹簧，上T形槽设有下锁紧杆，锁紧气缸活塞及其导向销、弹簧和下锁紧杆通过带紧固件的压环连接在下工作台台阶孔的台阶面上。
精冲机下工作台的台面内还安装有支撑辊，支撑辊下方安装有小柱塞缸，小柱塞通过压板和带有紧固件的端盖连接在下工作台台阶孔的台阶面上；小柱塞在较低的油压作用下可以上下移动，托辊随着小柱塞的移动而上下移动。
精冲机下工作台的上端面两侧安装有侧导向座，侧导向座通过紧固件连接在下工作台的上表面。侧导向座的内侧设有多个凹槽，凹槽内设有滚轮。精冲机下工作台的台面上也安装了几个传感器。
精冲机上工作台的桌面上设有锁紧气缸活塞；锁紧气缸活塞的上端面设有导向销和弹簧，下T形槽内设有上锁紧杆。锁紧气缸活塞、其导向销、弹簧和上锁紧杆通过紧固件连接在上工作台的台阶孔的台阶面上。几个传感器安装在精冲机上工作台的台面上。