液压胀管可以对多种规格、多种材料的换热管进行可靠的胀接，特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。选用快速胀管机胀接技术生产的换热器，换热器管胀接均匀、安全可靠，使用寿命较长，故障率较低。而且胀接操作简单，胀接速度较快，大大缩短了制作或维修时间，减少化工设备的停产丢失，具有很高的经济效益。
一、液压胀接技术具有以下特色：
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。
4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。
5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有缩短，有利于减少运行噪音。
6、管子内孔差错大，现场可适当调整胀头直径，（胀头很大修磨余量0.3mm）。
7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。
8、带管箱的换热器边际处可直接胀接，十分方便。
9、单人可接连胀接，每分钟可胀接6-8个管头。
10、归纳经济效益有较大幅度的提高。
二、使用条件
1、室内使用。
2、环境温度在-20℃至40℃的范围内。
3、使用区域月平均很大相对湿度不大于85%，同时该月的月均温度不高于30℃.
4、周围没有导电尘埃、爆炸性气体一级能严重破坏金属盒绝缘的腐蚀性气体。
三、结构及工作原理
1、胀管机结构
液压胀管机首要由液压控制体系、压力扩大体系、液压胀管控制体系、主动加水体系组成。
2、工作原理
液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制体系增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，然后实现对胀接头的施压。压力的设定首要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转化模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值持平时，降压体系工作卸压，整个胀接过程结束。
