精冲技能的起源与开展
精冲技能1935年起源于瑞士，直至1960年前后才始用于出产。精细冲裁技能简称精冲技能，是在一般冲裁的基础上，为了消除一般冲裁的缺点，提高冲件质量而开展起来的。精冲机的技能组合了冲压技能的经济性和一般机械加工办法的高精度，在不少场合可替代铸造加工、锻压加工、车加工、钻加工、磨加工等工艺。如今已开展成精细冲裁和板材成形技能相结合的一种制作精细、复杂冲压件的高效而经济的加工技能，是当今冲压工艺中的先进成形技能。
冲裁是冲压工艺的分离工序，如图一所示。它和其他冲压工序一样，出产率高，材料利用率高，能量消耗少，出产本钱低，产品净形率高（质量轻），强度和刚度好，容易完成自动化出产。因为这些长处，冲裁在各机械工业部门广泛使用。
①冲头；②坯料；③下模
图一 一般冲裁原理示意图
然而，因为冲裁进程的加工特性，一般冲裁时冲头①和凹模③模腔的空隙较大，即冲头①的外径尺度小于凹模③模腔的内径。在冲压进程中，板料②发作拱弯，板料②在还没彻底剪断前就被撕断。因此在剪切面上有大约三分之二的撕裂带，剪切面的质量和精度不能满意某些冲裁件的技能要求。在这种情况下，一般冲裁只能制坯，对一般冲裁件还需进行后续机械加工。在冲压出产薄片齿轮时，一件一件在进行机械加工出产明显不合时宜，这样不仅功率很低，本钱高，质量还不尽人意，并且不稳定。
所以后来人们冲裁制坯后钻孔，铰中心孔；再用一根具有必定精度的芯棒，按必定的配合要求将多片冲裁后铰了中心孔的坯料穿套在一起进行滚齿。这种加工办法出产零件仍然功率低，本钱高，加工质量也不能满意出产要求。
人们在出产实践中逐渐探索和重复实验，力图寻求既具有冲裁工艺的固有长处，又能取得剪切面质量高、精度也高的冲裁办法。
①冲头；②板料；③下模；
④压边圈；⑤反向加压柱塞
图二 精细冲裁原理示意图
图二为一般压板精冲机原理示意图。在冲压前压板先将板料压紧。冲头①和凹模③模腔的空隙小，甚至为零（即无空隙），为负（冲头直径大于凹模模腔直径），也就是说冲头①的外径尺度等于或大于凹模③模腔的内径。在冲裁进程中，板料不发作拱弯，板料被彻底剪断，因而截面断口光亮。人们把这样的冲裁就叫做精细冲裁，简称精冲。
图三 精细冲裁件（下）
与一般冲裁件（上）的剪切面
图三为精细冲裁件和一般冲裁件剪切面质量的比较。
精冲技能在轿车工业中的使用
精冲技能的使用职业有轿车、摩托车、计算机、录像机、通讯设备、飞机制作业、家电产品、工作机械、光学元件、建筑业等。通过几十年的开展，现在全世界已有45个地域、共约360个公司在选用精冲技能，共有精冲机3600~4000台，用精冲出产的零件有接近约10000多种。
因为精冲工艺具有产质量量好，出产功率高，出产本钱较低，可精化零件结构然后减轻零件分量等许多长处，因此精冲工艺在轿车工业中得到了广泛使用。据统计，一辆轿车（轿车）上约有40~100种精冲零件，它包括在下列总成中：
（1）刹车装置：刹车蹄片、钢背、腹板、调理齿板、棘轮、棘爪、左右拉臂、左右杠杆、支承块、棘爪齿板、操纵杆支架等；
（2）门锁：锁扣板、卡板、门板、保险块、凸轮、锁匙、棘轮、固定板等；
（3）座椅及安全带：座椅调角器、行星齿轮、偏疼块、齿轮圆盘、把手、齿板、棘轮、带扣等；
（4）电机：平板、凸轮轴齿轮、离心配重、盖板、法兰盘、固定板、凸轮、齿板、前板、侧板等；
（5）传动系统：扇形齿轮、圆盘、杠杆、阀板、锁紧环、离合器环、离合器圆盘、棘轮、凸轮板、操控杆、操控凸轮、同步环、离合器法兰盘、轮毅、中心杠杆、装置板等；
（6）变速箱：各种拨叉等；?
（7）玻璃升降器：扇形齿板等；
（8）化油器：凸轮盘等；
（9）减振器：十字环垫、调整垫片等；?
（10）座板：离合器圆盘、轮毅、齿轮隔板、法兰盘凸轮、杠杆、齿轮圆盘等；
（11）换向组织：侧盖、法兰盘等；
（12）车门限位装置；
（13）空调压缩机：进气阀、排气阀、阀板等。
我国轿车工业使用精冲技能的概略
在我国精冲技能起步较晚，轿车工业选用精冲工艺批量出产精冲零件始于上世纪90年代初。而通过十多年的开展，总算取得了可喜的成果。
首要，从微观商场来看因为选用了精冲技能，使本来许多需求从国外进口的精冲零件以及包括精冲件的很多总成（部件）逐渐完成了国产化。例如，制动器、座椅调角器、安全带及防抱死制动装置（ABS）等。现在国内出产的（轿车）精冲零件种类已有几百种，为各高新技能的总成（部件）完成国产化发明了条件，既节约了很多外汇，又大大降低了本钱，然后推动了我国轿车工业的迅猛开展。
其次，从出产精冲件的厂家来看，由原计划精冲件会集在一家出产厂的设想已变成由十多个厂家来出产了。这里除了有专门出产精冲零件的专业厂外，还有很多个出产轿车部件（总成）的厂家他们自己出产精冲零件，然后装配成总成（部件）后，提供给轿车厂装车。形成这种出产组织结构，是商场经济下不以人们意志而搬运的客观规律决议的。应该说它基本上能适应现在国内轿车出产的需求。
选用精冲技能首要要有具有三个力（冲裁力、压料力和反压力）的精冲压力机，一般是计算机操控，自动送料、自动喷油、自动分离冲件，还有各种防护保险装置。精冲机出产功率高，每分钟可冲几十次，但设备贵重，所以出产批量小不经济。
从精冲模具的规划与制作才能来看，现在国内各精冲件出产厂都有一支有经历的模具规划与制作技能部队，都有一些精细的模具加工和检测设备，因此，自行规划、制作和修理精冲模具，基本上能满意现在出产和开发的需求。这是我国精冲界十多年来取得上述成果的重要确保。
以下为我司兴迪源机械研发制作的
XD-Y26系列框架式高效精冲液压设备
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其将精冲与冷成形有机结合，
在大批量出产立体成形零件、
复杂几许形状零件、
厚板料零件等方面具有明显优势。
适用于轿车、摩托车、电子工业
和五金零件等精细冲裁工艺，
替代由普冲、机加工、铸造、
铸造和粉末冶金加工的零件。
主要产品有自行车和摩托车的链轮、
轿车座椅齿轮、门锁扇形齿轮、
管材端部法兰盘等。
对我国轿车工业使用精冲技能的展望
（1）精冲技能得到进一步遍及；
（2）精冲商场进一步扩大；
（3）国产的精冲机（装置）被更广泛地选用；
（4）原材料基本完成国产化；
（5）出产精冲件的部队将更壮大；
（6）模具钢材商场杰出；
（7）将出现一批质量信得过的铸造厂和热处理厂；
（8）同职业之间有计划的交流和协作，促进职业不断开展和提高。