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兴迪源携广西科技大学成功调试并交付内高压成形设备

2019-04-10

  热烈祝贺!!

  兴迪源机械 携手 广西科技大学

  XD-THF-1500T内高压成形设备调试成功并投入使用!!

  2017年12月14日,一个阳光充沛的冬日,兴迪源机械派出多位精明干练的机械工程师,随运送新款XD-THF-1500T内高压成形设备的专车,来到柳州市广西科技大学为轿车与交通学院进行设备的设备调试作业。

  设备调试过程十分顺畅,工程师高效且准确的作业赢得了协作单位的好评,内高压成形设备很快就成功调试完毕并交给。

  设备调试现场图

  这套新款的XD-THF-1500T内高压成形设备不仅从外观上作了改善,并且还根据产品的需求增加了后推缸。后推缸能够左右移动200mm,以便满意零件的成形,能够完结一些零件的一模多腔,习惯多种杂乱零件工艺成形的条件,削减模具的加工本钱,下降了制作本钱。

  此设备配有4套缸体:

  合模缸公称力为15000kN,

  侧推缸公称力到达(2000*2)kN,

  后推缸公称力则到达2000kN。

  增压器的很大成形压力到达250MPa。

  这是一台选用了全体铸造结构,有着刚性好,抗压强度大,变形小,寿命长且噪音少等优点的结构式内高压成形设备。全体铸造结构结构大大增加了在作业中对生产产品的成形精度,并且不必担心精度会因为结构的变形而削减。再者全体铸造结构的设备作业中不会呈现因为主体焊接处宣布的金属摩擦声,削减了作业噪音。

  要点的是,本公司自主开发的嵌入式软件渠道,针对不同材料的成形要求有着不同成形的模式及算法,本机具有数据采集,压力温度主动补偿,位移精度主动比对校正;翻开时刻轴可查询前边生产的任一时刻点的高、低压力状况、各个进量的方位参数,然后比对在有限元分析中的加载途径与实标生产中的差异,一起修正在成形过程中影响产品质量额度线性特征,满意实标需求。

  需要特别指出的是,整体框架式分为整体铸造和钢板拼焊两种制造方式。

  目前国内,除河南兴迪锻压设备制造有限公司生产的整体框架式机架是整体铸钢结构外,其他厂商生产的整体框架式机架都是用钢板拼焊的,因为目前在能够生产内高压成型液压机的厂商中,只有河南兴迪锻压设备制造有限公司具备整体铸造整体框架式机架的能力。

  整体铸造式机架半成品清理现场

  整体铸造式机架成品

  用钢板拼焊全体结构式机架,因为机架的结构杂乱,焊接时必然会受制于施焊空间和施焊技能,焊缝区域达不到有限元分析规划时设定的抱负状况,存在假焊、夹渣、裂缝、气孔,机架的强度和刚度都会低于规划时给定指标,有些焊接差的机架,在机器作业时会呈现断裂噪音。

  因为铸造技能的前进,现的铸钢件能够彻底依照规划要求的形状进行铸造,并且铸钢件的机械功能已不低于甚至要高于一般钢板的机械功能,因而全体铸造全体结构式机架的强度、刚度和使用寿命都大大优于相同结构的焊接式机架,并且不会在机器作业时产生断裂噪音,但全体铸造的本钱要比焊接式的高许多。

  兴迪源机械是一家专注流体压力成形技能的锻压设备制作企业,自2007年创立以来,一直致力于内高压成形的技能创新和产品研制。主营产品规模从生产普通液压设备,到现如今发展至生产、研制国内先进流体压力成形技能的锻压设备。

  内高压成形设备是实施在胚料内部注入液体发挥高压成形工艺的设备,是超高压稳定密封和超高压计算机实时操控技能打破的产物,经过向管内注入超高压液体和轴端推进补料,能够一次全体成形沿构件轴线截面形状杂乱多变的空心构件。

  兴迪源机械 XD-THF-1500T内高压成形设备

  XD-THF-1500T内高压成形设备首要用于制作航空、航天、核电、石化、轿车、自行车业的沿构件轴线变化的圆形、矩形或异形截面空心构件以及管路配件等。也适用于生产航空飞行器上轻体构件有空心结构结构、发动机上中空轴类件、进排气系统异型管和杂乱管件等。

  功能方面分外好:选用全伺服系统,可编程操控,带反馈及主动增益操控,作业精度十分高;首要配件均选用进口产品,首要液压元器件自主品牌,使设备下降修理率、增长使用寿命;进步了零件的强度和刚度,尤其是疲劳强度;可削减后续机械加工和组装焊接量。

  下降了生产本钱:材料减轻率高可达75%;削减模具数量,下降了模具费用;产品的材料使用率极高、设备节省能耗、生产效率进步然后削减生产本钱。

  安全系数十分高:主缸和增压缸都设有极限开关,防止超限位使用;并配有安全光电保护器设备、电机电路保护和极限开关。

  内高压成形设备首要针对管材成形,

  如:飞行器轻体构件、发动机中空轴件、

  轿车支管、单车支架、排气系统、排水系统等

  同类设备还能够生产

  波纹管、三通管、饮用水管道等产品

  此外,XD-THF-1500T内高压成形设备还可与曲折工艺结合,可加工轴线为曲线、截面为圆形、矩形或其它形状的空心构件;还可用不同材料的两种管材,经过内高压成形技能加工双层复合管件,满意不同的需求。

  目前铝材的结构件正逐渐在轿车范畴得到广泛使用,内高压成形及温热气胀成型又将是一个热点,兴迪在这些方面已有些老练的经历,有需求者可一起探讨。

  兴迪源机械与广西科技大学的协作将会进一步提升轿车行业及锻压行业的全体专业水平,推进兴迪源机械在内高压成形设备和技能上日渐老练,并会促进兴迪源机械将来为客户和专业学者提供更专业的产品,不久的将来我们会创新出更具技能性的设备,敬请期待!!

  关于兴迪源机械

  “兴迪源机械”是河南兴迪锻压设备制作有限公司,和广东佛山市南海兴迪机械制作有限公司一起拥有的注册商标,是同一个运营主体的两间公司。

  兴迪源机械是集规划、开发、生产、出售、服务于一体的液压机械智能设备制作企业。公司以内高压成形技能为中心,以内高压成形设备、板材充液成形设备、水胀成形设备、多工位液压设备、四柱液压设备、拉伸液压设备、挤压液压设备、结构液压设备等设备为主导产品的生产厂家。

  兴迪源机械生产的设备广泛用于航天航空、核电、石化、轿车配件、自行车配件、五金制品、仪表仪器、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制作行业。

  兴迪源机械荣获证书

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  “液压成形技能产业化示范基地”

  “新乡市流体压力成形智能配备工程技能研究中心”

  "锻压设备行业优选品牌"

  科普

  液压(内高压)成形(hydroforming)技能是一种先进的金属成形技能,该技能的工艺原理是使用液体、气体等柔性介质对金属施加高压效果,一起经过特别模具的合作,实现杂乱异形截面零件的全体化成形。该技能根据金属坯料的不同可分为:管材液压成形(Tube Hydroforming)、板材充液压成形(Sheet Hydroforming)、壳体液压成形(Shell Hydroforming)。

  与传统的冲压工艺相比,液压成型工艺在减轻重量、削减零件数量和模具数量、进步刚度与强度、下降生产本钱等方面具有明显的技能和经济优势,在工业范畴尤其是轿车工业中得到了越来越多的使用。

  在轿车工业及航空、航天等范畴,减轻结构质量以节省运转中的能量是人们长时间追求的目标,也是先进制作技能发展的趋势之一。液压(内高压)成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制作技能。


先进航空板材成形技术应用现状与发展趋势

先进液压(内高压)成形技术的工艺及运用